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Production

Production

Trois carrières, une usine de 30 000 m² et chaque étape intermédiaire sous notre propre toit. C'est ainsi que nous gardons la qualité, la teinte et les délais entre nos mains.

Carrières

Notre pierre, issue de nos propres montagnes

Devtaş exploite sa propre carrière de basalte dans le district de Develi (Kayseri), sur le plateau volcanique au sud du mont Erciyes, ainsi qu'une carrière de diabase à Tokat et une carrière d'Ottoman Green. Les blocs sont triés sur place et acheminés vers l'usine.

Basalte de Kayseri

Notre propre carrière à Develi. Un basalte noir dense et à grain fin, d'une masse volumique déclarée de 2 739 kg/m³, notre principal produit d'exportation.

Diabase de Tokat

Une pierre magmatique très dure, gris-vert foncé, issue de notre carrière de Tokat, disponible en blocs, tranches et pièces sur mesure à la demande.

Ottoman Green

Une pierre verte décorative issue de notre carrière d'Ottoman Green, proposée en tranches et en dalles sur demande.

Galerie des carrières

Usine

30 000 m² de transformation à Develi

Notre usine de Develi réunit 5 000 m² d'ateliers couverts et 25 000 m² de parc à blocs et de stockage de produits finis. Une équipe de 120 personnes et nos lignes de sciage et de finition produisent environ 1 000 m² de pierre finie par jour. Une centrale solaire en toiture de 1 MW produit notre propre électricité.

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m² de halls couverts

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m² de parc à blocs et stockage

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m² finis par jour

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MW de solaire en toiture

30 000 m² de transformation à Develi

Lignes de production

  • Châssis multilames pour la production de tranches
  • Débiteuses et lignes de découpe sur mesure
  • Ligne automatique de polissage et de brossage
  • Cabines de sablage
  • Éclateuses pour bandes de parement à face éclatée
  • Tambours de vieillissement pour pavés à l'aspect ancien
  • Profilage des bordures, caniveaux et couvertines
  • Hall d'emballage et quai de chargement des conteneurs

Galerie de l'usine

Processus

Du bloc au conteneur

  1. Extraction

    Les blocs sont extraits de notre carrière de basalte de Develi, puis triés selon leur teinte et leur homogénéité.

  2. Sélection des blocs

    Seuls les blocs sains et homogènes sont admis en production.

  3. Sciage

    Châssis multilames et débiteuses découpent les blocs en tranches et en bandes, à l'épaisseur exacte de votre commande.

  4. Finition de surface

    Les lignes de polissage, sablage, brossage, éclatement ou vieillissement donnent à chaque pièce la surface prescrite.

  5. Contrôle qualité

    Chaque lot est vérifié en dimensions, équerrage, tolérance d'épaisseur et qualité de surface avant emballage.

  6. Emballage

    Les dalles sont conditionnées sur palettes ou en caisses bois, cerclées et étiquetées selon votre liste de colisage.

  7. Expédition

    Les conteneurs sont chargés à l'usine et expédiés depuis le port de Mersin avec une documentation export complète.

Contrôle qualité

Contrôlé à chaque étape

Les blocs sont triés en carrière, les tranches sont contrôlées après sciage et chaque palette emballée est vérifiée en dimensions, tolérance d'épaisseur, équerrage et qualité de surface. Notre système ISO 9001 documente chaque lot, et les valeurs de performance CE figurent dans la déclaration des performances.

Tri de chaque bloc selon la teinte et l'homogénéité

Contrôles dimensionnels et d'équerrage par lot

Inspection des surfaces sous éclairage contrôlé

Fiches de lot et listes de colisage

Parlons de votre projet

Envoyez-nous vos plans, vos quantités et le port de destination. Vous recevrez un devis détaillé dans les meilleurs délais.